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污水處理設(shè)備技術(shù)

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一體化污水處理設(shè)備的優(yōu)勢和故障檢查

來源:本站

  隨著經(jīng)濟的發(fā)展,我國第三產(chǎn)業(yè)迎來了春天,但是這些產(chǎn)業(yè)所帶來的水質(zhì)污染也是不容忽視的,面對這個問題,市面上推出了一種新的污水處理設(shè)備,即一體化污水處理設(shè)備。

  

一體化污水處理設(shè)備

 

  一體化污水處理設(shè)備的優(yōu)勢:

  1、節(jié)省空間,該設(shè)備埋藏在地下面。

  2、使用壽命長,可達15年以上。

  3、去污效果好,凈化效率高達90%以上。

  4、產(chǎn)污泥量少,大概3個月排一次污泥。

  5、土壤脫臭設(shè)施,脫臭效果好。

  6、不需要專人看管,可靠性強。

  7、無噪音。

  

一體化污水處理設(shè)備

 

  一體化污水處理設(shè)備在安裝過程中的一些因素,直接影響著設(shè)備的優(yōu)勢。我們從地基建設(shè)、設(shè)備安裝、運行調(diào)試、保養(yǎng)維護、故障檢查這幾個方面來說。

  設(shè)備地基基礎(chǔ):

  本設(shè)備若放置在地坪以上,需準(zhǔn)備一塊與設(shè)備外形相同的混凝土地坪作為基礎(chǔ),基礎(chǔ)承壓必須大于4T/㎡,且水平、平整。

  本設(shè)備若埋于地坪以下,基礎(chǔ)標(biāo)高必須小于或等于設(shè)備標(biāo)高并保證下雨不積水,基礎(chǔ)一般是素混凝土(是否配筋,視當(dāng)?shù)氐刭|(zhì)情況而定)。

  設(shè)備整體安裝:

  本設(shè)備由兩組池子組成,一組為鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)池體,另一組為鋼結(jié)構(gòu)池體。鋼筋混凝土池體埋入地下,鋼結(jié)構(gòu)體可埋入地下,鋼結(jié)構(gòu)池體及鋼結(jié)構(gòu)池體基礎(chǔ)上的土建設(shè)計圖設(shè)備公司提供,要求四周挖掘?qū)挾软毐仍O(shè)備平面尺寸大600mm以上。

  根據(jù)安裝圖,用吊車將鋼結(jié)構(gòu)池體吊入,就位安裝時須在設(shè)備公司技術(shù)人員指導(dǎo)下進行,不能將箱體位置、方向放錯,然后由設(shè)備公司負責(zé)池子之間的管道連線。

  安裝完畢后須把設(shè)備存儲滿水,實驗各管路接口有無滲漏,方可用土填入設(shè)備四周與間隙中,并平整地面,把電控柜控制線與設(shè)備接通,電控柜與電源接通,接線時注意風(fēng)機、水泵的轉(zhuǎn)向。

  設(shè)備安裝后須保證下雨地面不積水,鋼結(jié)構(gòu)池體的上方不得壓有重物,設(shè)備一般不抽空內(nèi)部污水,以防地下水把設(shè)備浮起。

  

一體化污水處理設(shè)備

 

  設(shè)備調(diào)試:

  調(diào)試工作由設(shè)備公司負責(zé),為了加快調(diào)試工作,可投入菌種,為了避免菌種流失,可減少進水量并啟動風(fēng)機進行曝氣,直至填料上長出一層橙黃色生物膜,即完成填料掛膜,然后將進水量增加至額定流量。完成填料掛膜后,再對A級生物池內(nèi)微生物進行馴化,即逐漸減少曝氣量,使A級生物池處于缺氧狀態(tài),使填料上微生物變?yōu)榧嫘晕⑸?,然后對微生物進行適應(yīng)性運轉(zhuǎn),直至達到設(shè)計要求。

  設(shè)備維護保養(yǎng):

  一體化生活污水處理設(shè)備應(yīng)建立一套定期保養(yǎng)制度,主要易損部件是風(fēng)機與水泵。定期檢查風(fēng)機與水泵各部螺絲松動情況,填料函的松緊情況,軸承的溫度和潤滑油的油質(zhì)和油量,保證各部件正常,同時檢查消毒劑的投加及剩余量,必要時可調(diào)整投加量并補充消毒劑,風(fēng)機及水泵須每運行5000-8000小時進行一次保養(yǎng)與維修。

  

 

  設(shè)備常見故障檢查

  1、不正常出水:

  檢查接觸氧化池、沉淀池、消毒池、污泥池聯(lián)通管道是否堵塞(堵塞物一般為脫落的生物膜和損壞的彈性立體填料)。

  2、接觸氧化池曝氣不均勻:

  檢查曝氣風(fēng)機出口閥門是否在正常位置,曝氣頭是否損壞。

  3、生物掛膜接觸效果不明顯

  A、檢查接觸氧化池曝氣是否均勻,二沉池污泥是否泵提至該池;

  B、如果以上情況正常,則向該池投加適量的營養(yǎng)(白糖、尿素等)。

  4、出水水質(zhì)不達標(biāo)

  A、進水過大;

  B、接觸氧化池曝氣不均勻或長時間停運(此時必須重新培養(yǎng)生物膜);

  C、沉淀池污泥過多(必須徹底清除污泥);

  D、消毒裝置停運和長期對出水不進行消毒。

  5、自動控制出現(xiàn)故障

  A、檢查自動控制柜電源是否正常;

  B、檢查配套提升泵和曝氣風(fēng)機是否損壞(此時可形成電流過大,短路開關(guān)自動斷開)。